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林丰铝电公司：苦练内功推进全员挖潜增效
导 读：林州市林丰铝电有限责任公司（简称：林丰铝电公司）位于举世闻名的红旗渠畔，是中孚实业的全资子公司，是一家以铝冶炼及铝加工为核心产业的大型现代化企业。今年以来，在铝价持续下跌的严峻形势下，林丰铝电公司从产、供、销各个环节苦练内功，全员深入开展节能降耗活动，上半年累计实现挖潜增效1027万元。
集中精力抓好电解指标。围绕“电、碳、盐、材”关键指标，加大技术参数研讨和管控力度，主动与中孚铝业、郑州发祥对标，探讨稳定生产工艺路线，促进电解槽况稳步向好。吨铝工艺电耗较去年底明显下降，目前达到13253度。对入厂碳块质量加大验收力度，逐块检测高度，合理确定上槽位置，换极周期全部延长到35天，吨铝碳耗降低25公斤。氟化盐消耗通过对一期净化系统进行技改，吸氟效率有了较大提升，随着铝粉质量的稳定，此项指标将会进一步优化。辅材方面，坚持物尽其用，消化长期积存的面壳块，盘活资金；严格备品备件出库审批，控制吨铝消耗。
突出抓好重点挖潜项目。一是优化整合现有铝棒生产线。将老厂两条6系棒生产线全部搬迁转移到二厂，形成7炉5井集中生产模式，解决了两地生产铝液运输成本高的问题，同时更有利于人员优化整合和各项指标的对标管理。上半年铝棒产量较去年同期增产4568吨，增长7.3%。人均劳动生产率提高了300余吨。熔炼炉由大炉门改为小炉门，并缩小炉膛容积，规范炉前精细化操作，吨铝气耗同比降低9.3方，铸棒铝损下降0.36个百分点。二是提高铝灰、铝屑回收效率。老厂铝棒全部停运后，将老厂铝灰球磨机搬迁到二厂，回转炉热处理后的铝灰再进行球磨、分筛，坩埚提炼，制作中间硅锭。三是压缩天然气替代管道天然气。6月份起，试用压缩气替代管道气，6系棒吨产品气耗降低0.83方，加上天然气价差，每吨节约6.52元；A356棒吨产品气耗降低0.51方，加上用气价差，每吨节约4.34元。
持续开展全员增收节支活动。全公司范围内广泛动员，从指标创新、修旧利废、小改小革、定额优化、经营增效等各方面寻找差距，挖掘潜力。5、6月份共收到有价值的合理化建议310条，实施各类节能降耗项目150余项。电解车间将出铝端的双炉门改为单炉门，提高密封效果。铸造车间改进过滤箱及沉淀池高度，减少每炉次过滤箱内留铝量，降低二次熔铸成本。组装车间爆炸块焊接加强筋，减少爆炸块拉断损坏；补焊导杆与母排接触面，导母压降降低1.4mv。供电车间优化低压配电器运行方式，每年节约电费1万元。
